寶德電磁閥密封面損壞原因分析

    寶德電磁閥密封面損壞原因分析
    寶德電磁閥在使用過程中密封是重要的，相信大家在日常使用切斷閥的時候不免會遇到切斷閥密封面損壞的現(xiàn)象，那么有哪些因素會導(dǎo)致氣動活塞切斷閥密封面消耗或者損壞呢?具體來說，導(dǎo)致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：
    寶德電磁閥氣動活塞切斷閥在使用過程中密封是重要的，相信大家在日常使用切斷閥的時候不免會遇到切斷閥密封面損壞的現(xiàn)象，那么有哪些因素會導(dǎo)致氣動活塞切斷閥密封面消耗或者損壞呢?具體來說，導(dǎo)致閥門密封面損壞的原因主要有以下幾種：
    寶德電磁閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，閥門帶病運轉(zhuǎn)，過早地損壞了密封面。
    寶德電磁閥選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
    寶德電磁閥密封面加工不好，主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當(dāng)引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。當(dāng)然，這里面也存在設(shè)計的題目。
    寶德電磁閥機械損傷，密封面在開閉過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
   寶德電磁閥介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在定的速度下，介質(zhì)中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。
    寶德電磁閥電化學(xué)侵蝕，密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極方的密封面被侵蝕。
   寶德電磁閥介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
    所以，氣動活塞切斷閥密封面損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種，人為損壞，是因為規(guī)劃不周、制作不精、選材不妥、裝置不正、運用欠好和修理不力等因素導(dǎo)致的。天然損壞，是壓力調(diào)節(jié)閥正常作業(yè)情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面不可避免的腐蝕和沖蝕等形成的損壞。
    寶德電磁閥有線維護人員反應(yīng)氮封閥使用效果不好，是真的產(chǎn)品缺陷導(dǎo)致還是有其他原因呢?經(jīng)勘察現(xiàn)場和交流發(fā)現(xiàn)大多數(shù)都是設(shè)計不合理、施工不規(guī)范、安裝不合理、維護不到位所致。有如下問題和經(jīng)驗希望引起大家的重視：
    經(jīng)常會有線維護人員反應(yīng)氮封閥使用效果不好，是真的產(chǎn)品缺陷導(dǎo)致還是有其他原因呢?經(jīng)勘察現(xiàn)場和交流發(fā)現(xiàn)大多數(shù)都是設(shè)計不合理、施工不規(guī)范、安裝不合理、維護不到位所致。有如下問題和經(jīng)驗希望引起大家的重視：
    導(dǎo)壓管應(yīng)自閥體(導(dǎo)閥體接導(dǎo)壓管位置)向儲罐傾斜，以防特殊情況下導(dǎo)壓管內(nèi)有水或其他冷凝物，可順流罐內(nèi)。
    工藝應(yīng)按要求合理設(shè)定氮封閥關(guān)閉設(shè)定值，自控合理選擇彈簧調(diào)壓范圍，嚴把施工，確保按圖紙和產(chǎn)品說明書要求進行施工，盡量減少彎頭，提高取壓精度。
    安裝前對氮氣管道進行吹掃，以清除塵土、沙粒，避免堵塞管道，有條件的時候在氮封閥入口加裝個主線過濾器，過濾器約5～40μm，其流通能力少大于等于閥的流通能力，取壓管線在靠近主氮氣管線側(cè)宜設(shè)置道截止閥或球閥。
    另外，合理選擇和設(shè)定氮封閥關(guān)閉壓力值的范圍，避免和呼吸閥開啟壓力產(chǎn)生交集，防止氮封閥不關(guān)閉直補氣這點也是非常重要。